柱塞式計(jì)量泵的泵缸一般為單作用柱塞計(jì)量泵，柱塞由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞密封裝置采用密封環(huán)填料密封，進(jìn)出口閥采用雙球形閥或雙錐形閥。為了保證計(jì)量精度，泵閥和密封裝置較一般往復(fù)泵要求高，其零部件的材料根據(jù)輸送液體的性質(zhì)進(jìn)行選擇。柱塞式計(jì)量泵的驅(qū)動(dòng)機(jī)一般采用電動(dòng)機(jī)，采用蝸輪蝸桿或齒輪減速裝置減速，其他傳動(dòng)件往往不是一個(gè)單獨(dú)的部件，大多和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相配合。

　　柱塞式計(jì)量泵的流量調(diào)節(jié)一般采用柱塞行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可將柱塞行程從Z大值無級(jí)調(diào)節(jié)到晟小值，使泵的流量在Z大值到零的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。柱塞行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的種類較多，現(xiàn)僅介紹常用的N形曲軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。N形曲軸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是由N形曲軸與偏心輪相配合構(gòu)成偏心距，通過連桿帶動(dòng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)通過蝸輪蝸桿使下套筒減速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過下套筒內(nèi)的滑鍵帶動(dòng)N形曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于偏心輪是剖分式抱在N形曲軸斜桿上，所以偏心輪與N形曲軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　柱塞式計(jì)量泵運(yùn)行前，對(duì)于柱塞和填料須注意以下幾點(diǎn)：

　　1、柱塞式計(jì)量泵采用組合型密封填料，密封性能佳，無需太大預(yù)緊力即可達(dá)到理想的密封效果，運(yùn)行前應(yīng)檢查填料壓緊螺母，用隨機(jī)攜帶的內(nèi)六角扳手，適當(dāng)?shù)呐ぞo填料密封組的壓緊螺母（約0.5-1kg力即可）。

　　2、設(shè)備初次運(yùn)行時(shí)，須調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力，使泵的輸出壓力增加到額定壓力的30-50%，讓填料在該壓力的作用下自動(dòng)調(diào)整好密封面，并運(yùn)轉(zhuǎn)約15—30分鐘。在運(yùn)行過程中若發(fā)現(xiàn)填料處有較大泄漏，須再擰緊螺母（以1/6圈為單位），直至泄漏減少。切不可過力擰緊，否則將大大降低填料壽命，甚至報(bào)廢。

　　3、使用時(shí)若發(fā)現(xiàn)填料溫度過高，可能是過力造成，須適當(dāng)松開填料壓緊螺母，以防損壞填料。

　　4、一般在密封壓緊螺母處允許每分鐘3—5滴的泄漏，泄漏液體可以幫助冷卻和潤(rùn)滑填料以及柱塞，可大大延長(zhǎng)兩者的使用壽命，泄漏的液體可接到儲(chǔ)料灌或排污口。